产品概述

磨损是研究两个物体之间作相对运动时材料表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。而腐蚀是研究因环境因素对材料的物理、化学作用而使材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。在摩擦表面涂敷一层耐磨涂层可以起到减磨的作用，同理在材料表面涂覆一层耐蚀涂层可以降低材料的腐蚀速度。磨损和腐蚀有其内在的本质联系，我公司采用纳米技术，共混理论和互穿网络技术为基础，添加高性能原材料，研发生产出既有耐磨作用又有耐蚀作用的SH-T03高温耐磨耐防结渣蚀陶瓷涂料。

主要特性

涂层具有防腐、耐磨、抗冲击性、防结渣沾污等复合功能。

涂层与基材具有良好的附着力，涂层不易脱落。

涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

成膜物质结构中，含有带羟基的长链结构，利于分散和固化并使固化后的涂层具有良好的抗冲击性能。

推荐用途

适用于斗提机、除尘设备、烟道、锅炉水冷壁、粉料仓、水坝闸门、拦污栅等金属与非金属基体材料易受磨损、腐蚀、冲蚀、沾污等重防腐领域。

涂料组成

成膜物质：以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。

陶瓷填料：纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌。

物理参数

注：涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响，损耗率至少20%。

技术指标

施工方法

1、基体处理

金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2.5级局部修补时手工除锈至St3级即用钢丝刷去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比； 主剂∶固化剂＝9∶1（以产品说明书为准，工况不同配比会有调整）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料使用无气喷涂方法施工，为防止涂层开裂、脱落，需采用多遍喷涂，单边喷涂厚度125μm，待上层表干后（30分钟以上）再喷涂第二遍至规定厚度。24小时实干后可投入使用。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

纯无机涂料的稀释问题向泽马致电询问。

包装与贮存

单桶包装：4kg/组；主剂组分3.6kg，固化剂组分0.4kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，有效期12个月。