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详细内容

SH-G01水性工业防腐底漆

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涂料组成

成膜物质:水溶性快干型树脂

功能填料:钼改性磷酸锌、钙离子交换硅胶、石墨烯、稀土微粉、纳米陶瓷增韧剂等。

原材料的超细加工技术

在材料的纳米级制造,和分散应用方面一直处于国内领先地位,公司有材料领域一流专家,并配备专业实验室和生产设备。

技术原理

1、钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。防止钢铁生锈的重要措施是阻止其表面腐蚀电池的电化学反应过程,或者用另一种电极电位更低的金属原子(如钙原子)代替铁原子作为阳极,而铁原子作为阴极而受到保护。

2、在涂料中加入钝化型的防腐蚀颜料后,能够在有水存在的情况下,离解出含有缓蚀作用的离子,形成致密的钝化层,附着于金属基体表面,从而抑制进一步腐蚀的发生。当腐蚀发生处存在的氧浓度达到一定值时,可以把电化学反应产生的Fe2+氧化成Fe3+,再与OH-结合后生产氢氧化铁,沉积于被保护基体表面形成钝化层,抑制腐蚀反应的进一步发生,这个过程就是典型的钝化缓蚀作用。

3、新型功能性新材料石墨烯加入,利用其片状搭接特性,多层石墨烯的搭接使得涂层形成三维网状结构,形成“迷宫效应”,综合其各种原材料特性使涂层具有成膜致密,隔绝金属与空气、水等各种腐蚀因子的接触,极大的改善涂层的柔韧性和抗冲击性能,大大提高了涂层的腐蚀防护寿命。

主要特性

1、优异的防腐性能

添加石墨烯,提高产品的柔韧性,抗冲击性能,并且能赋予涂层更优异的防腐性能。

添加陶瓷增韧剂,赋予涂层高硬度、高耐磨性,可以大大提高涂料的抗冲击和力学性能。

涂层对多种基材具有极高的附着力,涂层固化后涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、并且具有优异的耐腐蚀和耐化学品性能。

多种防腐技术共同作用,显著提高了该涂料的防腐性能。根据盐雾试验结果显示,比同类产品提高50%以上。

2、更环保,更安全,无任何危险隐患,以水为溶剂,低VOC释放量、无味、不燃,相比其他含有“醇”类溶剂的产品,贮存、运输、使用过程中更具有安全性,产品原材料均选用无毒、环保、不含重金属的防腐蚀填料。

3、使用简便,能较短时间内快速表干,能连续流水线喷涂,并且能与面漆湿碰湿接触,施工操作性能优异,工具可用水直接清洗,室温环境即可固化。

主要技术指标 

序号

检测项目

检验结果

测试方法

1

附着力

划格间距2mm

0级

GB/T9286-2004

拉开法

11.0MPa, 100%A/B

GB/T5210-2006


2


固化时间

表干时间(min)

12

GB/T1728-1989

实干时间(h)

8

GB/T1728-1989

3

固体份≥%

65

GB/T1725-2007

4

细度≤um

25

GB/T1724-1979

5

遮盖率≤g/㎡

100

GB/T1726-1989

6

铅笔硬度(刮破)

3H

GB/T6739-2006

7

耐冲击性

50cm冲击无开裂、剥落

GB/T1732-2004

8

耐弯曲性

1mm无裂纹

GB/T6742-2007

9

耐水性(7d)

无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色

GB/T1733-2004




10




耐液体介质

耐酸性(10%H2SO4,7d)




无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色




GB/T9274-2004

耐碱性(10%NaOH,7d)

耐油性(120#溶剂油,7d)

11

耐湿热性(47.0℃,RH96%,1000h)

无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色

GB/T1740-2007

GB/T1766-2008

12

耐中性盐雾性(1000h)

无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色

GB/T1740-2007

GB/T1766-2008

 




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