涂料组成

成膜物质：水溶性快干型树脂

功能填料：钼改性磷酸锌、钙离子交换硅胶、石墨烯、稀土微粉、纳米陶瓷增韧剂等。

原材料的超细加工技术

在材料的纳米级制造，和分散应用方面一直处于国内领先地位，公司有材料领域一流专家，并配备专业实验室和生产设备。

技术原理

1、钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。防止钢铁生锈的重要措施是阻止其表面腐蚀电池的电化学反应过程，或者用另一种电极电位更低的金属原子（如钙原子）代替铁原子作为阳极，而铁原子作为阴极而受到保护。

2、在涂料中加入钝化型的防腐蚀颜料后，能够在有水存在的情况下，离解出含有缓蚀作用的离子，形成致密的钝化层，附着于金属基体表面，从而抑制进一步腐蚀的发生。当腐蚀发生处存在的氧浓度达到一定值时，可以把电化学反应产生的Fe2+氧化成Fe3+，再与OH-结合后生产氢氧化铁，沉积于被保护基体表面形成钝化层，抑制腐蚀反应的进一步发生，这个过程就是典型的钝化缓蚀作用。

3、新型功能性新材料石墨烯加入，利用其片状搭接特性，多层石墨烯的搭接使得涂层形成三维网状结构，形成“迷宫效应”，综合其各种原材料特性使涂层具有成膜致密，隔绝金属与空气、水等各种腐蚀因子的接触，极大的改善涂层的柔韧性和抗冲击性能，大大提高了涂层的腐蚀防护寿命。

主要特性

1、优异的防腐性能

添加石墨烯，提高产品的柔韧性，抗冲击性能，并且能赋予涂层更优异的防腐性能。

添加陶瓷增韧剂，赋予涂层高硬度、高耐磨性，可以大大提高涂料的抗冲击和力学性能。

涂层对多种基材具有极高的附着力，涂层固化后涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、并且具有优异的耐腐蚀和耐化学品性能。

多种防腐技术共同作用，显著提高了该涂料的防腐性能。根据盐雾试验结果显示，比同类产品提高50%以上。

2、更环保，更安全，无任何危险隐患，以水为溶剂，低VOC释放量、无味、不燃，相比其他含有“醇”类溶剂的产品，贮存、运输、使用过程中更具有安全性，产品原材料均选用无毒、环保、不含重金属的防腐蚀填料。

3、使用简便，能较短时间内快速表干，能连续流水线喷涂，并且能与面漆湿碰湿接触，施工操作性能优异，工具可用水直接清洗，室温环境即可固化。

主要技术指标