产品概述

SH-F14环氧富锌重防腐涂料具有独立知识产权的专利产品，是应用互穿网络技术研发的性能优异的重防腐涂料， 这些交联网络互相贯穿，机械缠结，使而相之间能够良好的分散，相界面较大，二相间有很好的“协同效应”，因此与其他类型的高分子共混物相比，IPN具有更优异的性能。实现了涂料的多功能化。

推荐用途

适用于海洋大气、埋地管道、户外管架、管网等钢结构及装备涂层防腐，船舶、海港及海上平台等各种钢结构长效防腐蚀防护涂装。

涂料组成

成膜物质：无机－有机互穿网络聚合物为成膜物质。

填    料：层片状锌粉、金属氧化物超微粉体、稀土化合物超微粉体。

主要特性

基体处理简单：适用于手工除锈St3表面涂装，降低对基体表面处理要求。

阴极保护作用：漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。

长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。

良好的附着力：涂层与基体结合力极强，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

物理参数

注：涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响，损耗率至少20%。

技术指标

施工方案

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2级或手工除锈至St3级即去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比； 主剂∶固化剂＝5∶1（以产品说明书为准）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期5小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，不高于50℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

双桶包装：25kg/组；主剂组分20.8kg，固化剂组分4.1kg。

单桶包装：20kg/组；主剂组分16.5kg，固化剂组分3.5kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。

推荐方案：

大型钢结构种类繁多及所处工况环境又不尽相同，这些钢结构设施长期处于化工气体、工业大气、海洋大气、水下及土壤的腐蚀环境下，要保证其使用的持久性、安全性就必须对其进行合理的防腐蚀涂装。使用单位可根据腐蚀环境、介质条件、表面处理要求、工作状态等，综合考虑来选择具有针对性的重防腐蚀涂层体系，推荐最佳防腐蚀涂料和施工方案。