海水中的所含盐分几乎都处于电离状态，这使得海水成为一种导电的电解质溶液，电化学腐蚀成为海水中金属腐蚀的主要危害。海水中氯离子含量很大，大多数金属在海水中阳极极化阻滞很小，腐蚀速度增高；随着海浪、飞溅、流速等这些利于供养的条件，都会促进氧的阴极去极化反应，促进金属的腐蚀。另外，大量的氯离子破坏了金属表面的钝化层，也会加剧金属的腐蚀。由于海洋中生物和微生物的生命活动会改变金属与海水界面的状态和介质性质，海生物的附着会引起附着层内外的氧浓差电池腐蚀。以上种种复杂因素都加速了金属在海水中或海洋大气环境下的腐蚀。
方案 | 结构 | 涂料名称 | 单层厚度×遍数 |
水下 | 底漆 | 无机多功能防腐涂料SH-F01 | 75μm×2 |
面漆 | 海工高耐候防腐涂料SH-F17 | 75μm×2 |
海洋大气 | 底漆 | 环氧富锌重防腐涂料SH-F14 | 45μm×2 |
中漆 | 聚合物柔性陶瓷涂料SH-F03 | 80μm×2 |
面漆 | 海工高耐候防腐涂料SH-F17 | 75μm×2 |
应用范围 | 造船、海上平台、海水养殖、钢桩、闸门、军工装备及设施。 |
应用业绩 | 北京市密云水库：水库闸门、混凝土结构 |
三沙美济渔业开发有限公司：海水养殖网箱 |
中国兵器工业集团公司：两栖突击车、鱼雷箱 |
中国人民解放军627工厂：涂装86B战车、发射箱 |
中国人民解放军4307工厂：水陆两栖坦克防腐、隐身 |
河北大唐国际王滩发电有限责任公司：海水冷却管道 |
以上推荐涂层中底漆具有良好的抗电化学腐蚀性能，以及涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体正离子形成化学键结合，与金属基体间有着极强的附着性能，和良好的机械性能。该体系配套涂层拥有较好的屏蔽作用和抗渗透性，有效阻止水、氧及腐蚀介质的渗入。通过该防腐体系涂层对海水和海洋大气环境下金属进行防腐蚀防护处理，有长达25- 30年的耐腐蚀有效期，该方案是一种长效、安全和经济的防腐涂装体系。
