产品概述

高耐候自洁涂料应用IPN技术和纳米技术，涂层光泽丰满，平滑坚固具有良好的装饰作用，同时具有优异的防护作用，可承受日晒、雨淋、冰雪、盐雾、阳光辐照和风沙侵蚀。

推荐用途

用于既要求具有优异的防腐性能，又必须具有良好的装饰性和施工性的国家重点工程或大型钢铁构件、钢铁设备、混凝土构筑物等。

涂料组成

采用IPN技术，用含硅聚合物对普通的脂肪聚氨酯涂料的成膜物质进行改性，保证涂料成膜后，不仅具有良好的装饰性、防腐性和耐候性，还具有良好的可复涂性。

加入了纳米浆，含有稳定分散的纳米粉体，由于纳米微粒的作用，提高了涂层的抗紫外线老化性能，提高了漆膜的保色性，保光性和装饰性，同时，提高了漆膜的耐刮伤性。

性能特点

涂层具有优异的保光保色性和高耐候性。

涂层具有良好的耐酸性、耐碱性、耐化学品性能。

涂料成膜后色泽饱满、平滑、柔和、具有极强的装饰性能。

涂层不易被霉菌污染，具有良好的抗沾污性和自清洁性能。

物理参数

注：涂布率受基体形态、施工环境、施工方法等损耗因素影响，损耗率至少20%。

技术指标

施工方案

1、基体处理l

金属基体：

作为单涂层使用时；①对新建工程所用材料需对基体喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，表面粗糙度20-30μm，方可涂装。②对现有工程进行翻新改造时，需对基体表面进行高压水冲洗或拉毛处理，要求基体表面无油污，无锈，无灰尘等不牢固物，完全干燥后尽快施工。

作为复合涂层使用时；待底漆实干后进行该涂料施工（底漆忌用醇酸漆，易咬底）。

混凝土表面：

新的砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷等除去，再用高压水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免再次污染。

2、混合

按重量配比； 主剂∶固化剂＝20∶1（以产品说明书为准，工况不同配比会有调整）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

双桶包装：20kg/组；主剂组分19kg，固化剂组分1kg。

单桶包装：15kg/组；主剂组分14.3kg，固化剂组分0.7kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，在不打开原包装情况下有效期12个月。