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详细内容

超疏水自洁环保涂料SH-T07

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产品概述

超疏水自洁环保涂料,主要由交替排列的多嵌段无机-有机互穿网络聚合物(IPN)基料和经过表面改性处理的高活性纳米填加剂组成。适合多种涂装方法,可常温自固化,在被保护表面形成的涂膜,具有抗腐蚀、耐磨损、防沾污、防冰雪、自洁等复合功能。

产品组成

采用 IPN 技术,用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物,使涂层的附着力、硬度等力学性能得到改善。同时,涂层表面呈现低的表面能。加入特殊的表面活性物质以及纳米稀土氧化物,通过各组分的相互作用和协同效应,使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,与基体结合力大,减阻等综合性能。

技术原理

疏水自洁防沾污涂料,涂覆在基体表面之后,在需要保护的材料表面形成一薄层特殊取向的疏水分子层,实质上相当于在被保护表面与外界环境之间筑起一层分隔膜(即使被保护表面改性),赋予表面全新的特性:

超低表面能——抗污物附着

超低摩擦系数——耐磨特性

极高的稳定性(包括热稳定性和化学稳定性)——耐热耐腐蚀

主要特性

1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。

2、涂层致密,无针孔,涂层表面光洁度高。

3、具有极强的疏水性,洒在该涂层上的水会自动聚集成水珠,水珠的滚动把落在涂层上的尘土污泥粘吸滚出被涂物,使被涂物始终保持干净,即便污渍附着在被涂物表面也很容易清洁。 

4、耐侯性好;填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。

技术指标

序号

项目

技术指标

测试方法

1

密度

1.25g/cm3

GB/T1724-79

2

细度

≤5μm

GB/T1724-79

3

粘度(25℃)涂-4 粘度计

≤40-50s

GB/T1723-79

4

固体含量

≥55%

GB/T1725-79

5

附着力   (划格法)

1级

GB/T9286-1998

6

涂膜冲击强度

50 cm

GB/T1732

7

涂膜外观

平整

GB/T1729-79

8

耐盐雾

1000h

API RP5L2

9

涂膜硬度

≥5 H

GB/T6739-1996

10

干燥时间

表干

≤3 h

GB/T1728-79

实干

≤24 h

11

容器中状态

搅拌后无硬块呈均匀态

施工方案

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到 Sa2 级或手工除锈至 St3级即去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比; 主剂∶固化剂=20∶1(以产品说明书为准)混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化 20min 后,用 60-80 目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期 5 小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过 8 小时。基体表面温度和环境温度一般不低于 10℃,不高于 50℃,表面温度至少应高于露点 3℃以上,空气相对湿度不超过 85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。建议采用底漆 2 道,面漆 2道,涂层结构即可达到良好的疏水自洁防沾污效果,干膜厚度大于 80μm,涂料消耗量约为350 g/㎡

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂,当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3 作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

储存期存放于室内干燥处,在不打开原包装情况下,保质期一年。

注意事项 

遇潮湿天气,需要采取干燥措施方可施工。

适用期

已配制好的涂料应在 6 小时内用完

 

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