重庆赛浩新材料有限公司

无机水性涂料施工前应注意的问题

来源:this    重庆赛浩新材料有限公司    发布日期:2020-06-22    

基质处理

涂装前,应清除基材表面的油、水、残余铁锈、氧化皮等。建议使用碱度适中的水基洗涤剂去除油污,然后用清水冲洗。所有需要涂层的钢表面必须通过喷丸或喷砂处理达到iso8501-1gb8923-88)中Sa2.5的要求。局部修补时,钢材表面必须打磨至iso8501-1gb8923-88ST3。(小型角磨机磨削)

在喷丸、喷砂和施工后,钢表面必须无油脂再污染。喷砂用压缩空气必须配备良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格防止油脂的重复污染。质检员和涂装施工人员不得穿着油腻的工作鞋、工作服和手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。(表面粗糙度控制在25-40μm

焊接处理

在防腐施工过程中,发现原焊缝的堆焊层变得凹凸不平,甚至低于钢板表面。这种情况表明,焊缝比其它部位容易产生腐蚀,而且腐蚀十分严重。分析认为,主要原因是焊接过程中的热量对残余应力的影响,使受影响焊缝区域的材料耐腐蚀性能显著降低。此外,焊接金属比其他局部金属更为活跃。在腐蚀电池中,焊接金属成为阳极(腐蚀体),而其他面积较大的金属则成为较大的阴极。因此,腐蚀一般从焊缝和焊接区域开始。


与周围金属相比,焊缝的腐蚀只是局部腐蚀问题,远快于大规模腐蚀的发展趋势。由于腐蚀力的集中,如果腐蚀集中在同一个小范围内,将非常危险,这可能会削弱焊缝的强度,产生裂纹或腐蚀穿孔。因此,我们应该更加注意焊接区域的涂层。焊缝涂装前,最好用手工预涂一次,并用油漆刷将油漆渗透到焊缝凹陷、缝隙、不平等处。焊缝完全封闭,漆膜厚度加强,可避免因喷涂漆雾而不易触及的涂层缺陷。

二、混合

L比:主剂组分:固化剂组分=9:1(重量比)。搅拌时,应连续搅拌主剂组分,缓慢灌注固化剂组分。否则容易团聚。我们强烈建议机械搅拌。使油漆始终处于悬浮状态。

混合涂料的有效期为4小时。请按施工进度使用。

环境条件

除锈后应尽快喷涂,一般不超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于5℃,空气相对湿度不超过85%

绘画

涂层可采用无气喷涂和空气辅助喷涂。

建议刷两次,每次厚度不超过125μm,太厚易开裂、剥落,每次间隔2-4小时,待涂层表面干燥后再进行下一次刷涂。刷三次后,产品干燥72小时以上方可使用。

注:按标准比例配制后可直接使用。如果根据工作条件选择稀释剂,可加入少量水进行稀释。

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