防腐涂装前基体处理

在加工、运输、贮存等过程中，零件表面经常含有氧化皮、残留的型砂、焊渣、灰尘、油污等污垢。为了使涂层牢固地附着在工件表面，在涂漆前必须清洁工件表面。否则，不仅会影响涂层对金属的粘附性和耐腐蚀性，还会使基体金属在涂层的保护下继续腐蚀，使涂层脱落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此，涂装前的表面处理是获得优质防护涂层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。

根据材料的不同，可大致分为两类：混凝土基体和金属基体。

混凝土基体处理：

IMGG3126JPG

新水泥砂浆混凝土面层必须经过合理的养护时间，使其“吐碱”7天，并充分干燥，要求其含水量小于10%，施工前其ph值小于10。清理基层表面的灰尘、油污和松散物，消除表面缺陷。要求不开裂、不掉粉、旧涂层附着力不差等。

基层表面应平整，墙面有明显不平整时，应先用腻子将基层表面清理干净，即无灰尘、无粉末、无油、无锈斑、无霉斑、无盐沉淀、表面无苔藓等杂质。

金属基体处理：

坦克（2）。JPG

新建设项目中使用的材料需要在基体上进行喷砂或抛丸处理。清洗后的表面可达到Sa2.5级，局部修补表面可达到St3级，表面粗糙度为20-30微米。现有工程改造时，需要对基体表面进行高压水洗或刷洗处理，要求基体表面无油污、铁锈、灰尘等不稳定物质，并在完全干燥后尽快施工。

当用作复合涂料时，应在底漆干燥后施涂（底漆不应使用易咬底的醇酸漆）。